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脂肪乳超高速乳化機，乳化是制藥過程中的一個重要步驟。從某種意義上來說，乳化的好壞直接決定著成品的穩定性和品質。從熱力學上而言，乳液本身是一種不穩定的體系，但好的乳液會有較強的穩定性，這一方面與原料品質有關，另一方面則與所選的乳化設備有關。

德國高剪切化石燃料乳化機，高剪切乳化機使用皮帶輪按照1：3的比例變速，轉速可達9000rpm，通過變頻調節后轉速Z高可達14000rpm，是普通國產乳化機轉速的3-4倍，立式分體式三級 管線式高剪切乳化機符合衛生級標準，是衛生級乳化泵，設備采用三級定轉子結構，使植物甾醇分散乳化均質效果達到更好狀態。

【研磨糖果的超高速乳化機的性能簡介】 高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據一些行業的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎上又開發出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

GRS2000系列獸藥級氟沙星超高速乳化機與同類設備的對比： 1、發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。GRS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。

該疫苗高速乳化機使用的材料是SS316鋼或哈氏合金，耐腐蝕性和耐磨損性，*降低其和物料發生物理和化學反應從而導致污染產生。同時該設備設計具有靈活性，根據不同企業需要，可以對馬達增加適配器以適用生產需要；可以設置防爆電機，滿足防爆車間要求；可以更換不同模塊，通過分散頭的組合運用滿足對粒徑分布的不同要求；可以結合企業實際生產環境和布局，調整機器位置。

熱熔膠超高速乳化機的特點 ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質乳化的穩定性。 ②該設備可以適用于各種均質乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。 ③三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

獸用阿莫西林超高速乳化機主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭（轉子和定子）進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合GSP和SSP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產。

抗生素超高速研磨乳化機的特點： 1、減少資金成本。SGN革命性的2000系列采用模塊化設計，能使用戶獲得極大實惠。這些機器都有加熱/冷卻的夾套設計，機械密封也可在高溫下運行（需要注意密封圈的選型）。 2、提高產品連續性。SGN創新的定轉子設計，使用戶在短時間內即可獲得所需的粒徑大小，并分布于狹窄區間。 3、提高產品質量。多級定轉子產生的高剪切作用，可以使粒徑達到1微米以下，或者更小。