石墨烯水性漿料研磨分散機

石墨烯是從石墨材料中剝離出來、由碳原子組成的只有一層原子厚度的二維晶體。石墨烯既是zui薄的材料，也是chao強韌的材料，斷裂強度比的鋼材還要高200倍。同時它又有很好的彈性，拉伸幅度能達到自身尺寸的20%。如果用一塊面積1平方米的石墨烯做成吊床，本身重量不足1毫克可以承受一只貓的重量。

石墨烯水性漿料以高質量石墨烯為原料，是一款針對水性體系應用而開發的通用型石墨烯水性漿料產品。采用“插層-膨脹-剝離"工藝，無氧化，不需還原，保持了石墨烯本征結構，工藝綠色環保、無污染。可在新能源、新材料、能源化工、電子信息、航空航天和國防**等眾多領域實現廣泛應用。

在石墨烯漿料領域，SID有著突出的優勢和資源，各種石墨烯都有案例，如：天然石墨烯，氧化石墨烯，膨脹石墨烯等；目前國內大多數石墨烯廠家都在使用SID的研磨分散設備，如：寧波墨烯，成都有機所，第六元素，中科院，山東玉皇、湖南東博等等

石墨烯水性漿料GMD2000系列研磨分散設備是SID（上海）公司經過研究剛剛研發出來的一款新型產品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝，我們將三級變更為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。膠體磨可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）

SID研磨分散機有很高的線速度，以及特殊上深下淺的三級磨頭結構，一次處理即可滿足細化要求。

第yi級刀頭形狀，可以把相對大塊的物料進行初步粉碎，以便能順利通過更細的兩級進行細微化研磨。磨頭齒列深度為從開始的 2.7mm 到末端的0.7mm，除了更精密之外，上深下淺的齒列結構，相較溝槽是直線，同級的溝槽深度一樣的磨頭，可以保證物 料從上往下一直在進行研磨。雖和其它產品一樣磨頭采用三級磨齒，但他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。

GMD2000研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到zui低，保證機器連續24小時不停機運行。

石墨烯水性漿料研磨分散機設備參數表：