多孔微球乳化高速分散機

多孔聚合物微球由于其多孔結(jié)構(gòu)，使其擁有一些特殊的性能，比如高比表面積、良好的光散射性、低密度、熱絕緣、聲絕緣等?？梢詮V泛應有于催化劑加載、制藥、酸霧抑制、石油鉆井、化妝品、涂料、造紙、皮革等領(lǐng)域。

目前，制備多孔聚合物微球的傳統(tǒng)方法主要有：懸浮聚合法、酸堿溶脹法、自組裝法、蒸餾沉淀法等，結(jié)合萃取、透析、溶劑蒸發(fā)、刻蝕、噴霧干燥、真空干燥等方法制得多孔聚合物微球。在以上這些制備多孔聚合物微球的方法中，先制備了核殼結(jié)構(gòu)的聚合物微球，然后對核殼結(jié)構(gòu)的聚合物微球進行后期處理，zui終得到具有多孔結(jié)構(gòu)的聚合物微球。在以上這些制備方法中，多數(shù)是從粒徑可控的方向出發(fā)，以制備單分散的多孔聚合物微球，其制備過程較復雜，時間成本也較大，此外，這些制備方法只適合于制備少量的多孔聚合物微球。因此，新型的、高效的、能夠同時吸附有害染料和可揮發(fā)性有害物質(zhì)的多功能性多孔微球的制備方法，迄今為止鮮見報道。

分散機廣義上是攪拌機的一種。SID分散機機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。

SID分散機采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，低處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產(chǎn)生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，ji高的表面處理質(zhì)量和無si角設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。 

分散機的優(yōu)勢：

結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

定制不同的乳化刀頭，實現(xiàn)多種分散乳化剪切速率

為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設置

適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

能在高達16 bar的壓力下操作

容易擴大規(guī)模生產(chǎn)，從實驗室機器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機器

所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

具有耐磨材料的高性能機械密封密封

高質(zhì)量的表面處理，便于清洗

可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理

機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

噪音低

根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設計集團）準則制造

符合3A衛(wèi)生和認證

根據(jù)需要提供制藥

根據(jù)提供的ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆

高速分散機其它參數(shù)：

高速分散機設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理 
高速分散機進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

多孔微球乳化高速分散機,GRS2000系列高速分散機設備型號推薦表