高剪切分散乳化機設備介紹

設備簡介

定轉子結構，產生的剪切力，迅速減小液滴尺寸，使乳化更穩定，分散更均勻。提供從小試 - 中試 - 大生產全系列產品，可以滿足不同的工況條件、加長軸和非標要求。

設備原理
高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中，而在通常情況下各個相是互不相溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。

適用工藝

適用于常規工況下對物料的分散、乳化、均質、混合等工藝。

乳狀液（或稱乳化體）是一種（或幾種）液體以分子角度擴散形式分散在另一不相混容的液體之中所構成的分散體系。

乳狀液中被分散的一相稱作分散相或內相；另一相則稱作分散介質或外相。顯然，內相是不連續相，外相是連續相。

乳狀液的分散相液珠直徑約在0.1－10μm，故乳狀液是粗分散體系的膠體。因此，穩定性較差和分散度低是乳狀液的兩個特征。 兩個不相混容的純液體不能形成穩定的乳狀液，必須要加入第三組分（起穩定作用），才能形成乳狀液。例如，將苯和水放在試管里，無論怎樣用力搖蕩，靜置后苯與水都會很快分離。但是，如果往試管里加一點肥皂，再搖蕩時就會形成象牛奶一樣的乳白色液體。仔細觀察發現，此時苯以很小的液珠形式分散在水中，在相當長的時間內保持穩定，這就是乳狀液。這里稱形成乳狀液的過程為乳化。而稱在此過程中所加入的添加物（如肥皂）為乳化劑。

在制備乳狀液時，通常乳狀液的一相是水，另一相是極性小的有機液體，習慣上統稱為“油"。根據內外相的性質，乳狀液主要有兩種類型，一類是油分散在水中，如牛奶、雪花膏等，簡稱為水包油型乳狀液，用O/W表示；另一種是水分散在油中，如原油、香脂等，簡稱為油包水型乳狀液，用W/O表示。這里要指出的是，上面講到的油、水相不一定是單一的組分，經常每一相都可包含有多種組分。除上述兩類基本乳狀液外，還有一種復合乳狀液，它的分散相本身就是一種乳狀液，如將一個W/O的乳狀液分散到連續的水相中，而形成一種復合的W/O/W型乳狀液。

高剪切分散乳化機設備簡介
定轉子結構，產生的剪切力，可在真空或壓力工況下迅速減小液滴尺寸，使乳化更穩定，分散更均勻。提供從小試 - 中試 - 大生產全系列產品，可以滿足不同的安裝條件和非標要求。

適用工藝

適用于常規工況下對物料的分散、乳化、均質、混合等工藝。

高剪分散切乳化機設備選型表

注

* 表中上限處理量是指介質為“水"時測定的數據；
* 如介質粘度或固含量較高，建議與管線式配合使用；
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時，須提供詳細準確的參數；
* 本表數據如有更改，恕不另行通知，正確參數以提供的實物為準。