CDS石墨烯復合材料研磨分散機

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研磨分散機設計*，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調整。

CdS/石墨烯納米復合材料復合材料的結構、形貌及其光學和可見光光催化性能進行了表征。結果表明，高速剪切不僅合成過程簡單，而且石墨烯表面所負載的CdS 納米粒子尺寸小、分散性好，與石墨烯的結合牢固。由于石墨烯優異的吸附性能和對載流子的高遷移率，CdS/石墨烯納米復合材料顯示出較高的可見光光催化性和光穩定性，30 min 內甲基橙的降解率即可達到90%以上，且3 次重復實驗過程中光催化效果接近。

石墨烯是一種新型的二維碳納米材料， 其能隙為零，具有超大的比表面積(2 630 m2?g-1)、良好的化學穩定性以及在室溫下超高的載流子遷移率(2×105cm2?V-1?s-1)。研究表明，將CdS 與石墨烯復合，利用石墨烯規整的二維平面結構作為其載體， 一方面可以提高CdS 的分散程度，另一方面可加快光生電荷遷移的速率， 提高復合材料的催化活性和光穩定性。另外，大量石墨烯包裹在CdS 納米顆粒表面，呈現出黑色， 可以提高復合材料對可見光的吸收能力。然而，目前有關CdS/石墨烯復合材料的研究還很鮮見，常用的制備方法主要有一鍋法、水熱-溶劑熱法、微波輔助合成等，但這些方法操作復雜，得到的復合材料中CdS 納米粒子的顆粒尺寸大、粒徑分布寬，對復合材料的光催化性能有不利影響。

CdS 納米粒子與石墨烯復合后，光催化性能明顯改善，在0.5 h 內甲基橙的降解率即可達到90%以上，光催化性能的提高一方面是由于石墨烯優異的電子傳導性能， 有效降低了光生電子和空穴的復合， 另一方面歸因于石墨烯的比表面積和優異的吸附性能。同時，超聲化學法使得CdS 納米粒子在石墨烯片層表面牢固結合， 從而促進了光生電荷的傳遞，提高了載流子的分離效率。此外，由于石墨烯共軛π 鍵分子的雜化作用，促進了光生空穴的遷移，從而有效抑制了CdS 的光腐蝕。

研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產品。

一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

CDS石墨烯復合材料研磨分散機